2021年我國產業數字化探索向更深層次、更廣領域邁進，數字技術帶動傳統產業產出增長、效率提升的作用進一步強化，人工智能、大數據、5G等新技術與傳統產業深度融合后迸發出的數字化能量。

在湖南長沙產業基地，隨處可見增壓供水設備智能制造的影子。未來如果某一模塊的自動化技術成熟就可以替換掉其中一個機臺，繼續運行產線；再如生產運行過程中某個機臺出現問題，就可以把機臺停掉，補充進去一個工人，實現人機互換，保證產線正常運行。與傳統產線相比，人員精簡45%。這標志著，在增壓供水設備制造行業公認的勞動力密集的組裝環節，已經通過智慧工廠生產場景方面的結合應用，實現了高水平的智能制造。

智慧工廠是5G 開放網絡的重要應用場景之一。通過5G網絡的傳輸，生產設備之間可進行無縫連接，并進一步聯通設計、采購、倉儲、配送等環節，使生產及供應鏈更加扁平化、定制化、智能化，從而構造一個面向未來的智能制造網絡。工廠還實現了兩條人工組裝生產線上的5G專網覆蓋，在5G網絡下做到實時監控，及時收集生產數據，確保產品質量，并對生產安全進行實時監測。

作為全球產業鏈的世界工廠，中國增壓供水設備制造業已經成為嵌入全球制造的重要一環，2020年，疫情之下，智能制造的快速發展也體現在供應鏈穩定上。應用了人工智能、物聯網、5G等新技術的增壓供水設備智能制造可以更好地應對不確定條件下的供應鏈變化，“隨著產品越來越復雜，個性化定制越來越多，特別是結合了5G技術和IoT的應用，我們有越來越多的數據把顆粒度降低，能夠看得更細，變被動為主動，做更多預防性的工作。”

可以預見，在疫情的催化下，增壓供水設備制造企業將更加積極推動自動化和柔性化生產，減少對人工的依賴，以更好應對勞動力短缺問題。同時，零部件標準化、物流智能化、加強供應鏈抗風險能力，將受到更多重視。

未來在工業互聯網的場景下，所有設備都會被連接，產生海量數據，只有5G的大容量能夠保證并發性的請求被及時處理，切實提高工廠的生產效率。未來5G在增壓供水設備智能制造的應用場景方面還需要不斷探索，充分釋放增壓供水設備智能制造在推進產業升級中的潛力。